一(yi)體式污泥深(shen)度脫水機

設備(bei)概(gai)述：

一(yi)體式(shi)(shi)污泥深(shen)度脫水機(ji)由疊(die)螺脫水機(ji)、藥劑（PAM、固(gu)化劑、聚合硫酸鐵）投加(jia)系統、污泥改性混合機(ji)、高壓(ya)帶式(shi)(shi)壓(ya)濾機(ji)、污泥輸送機(ji)組成。

本套一(yi)體式(shi)污泥(ni)深度脫(tuo)水(shui)(shui)(shui)機可連續20小(xiao)時對(dui)污泥(ni)進行一(yi)次、二次脫(tuo)水(shui)(shui)(shui)，脫(tuo)水(shui)(shui)(shui)后(hou)污泥(ni)含(han)水(shui)(shui)(shui)率可降低到60%以下。處(chu)理后(hou)污泥(ni)基本無(wu)臭，性質(zhi)穩定，遇水(shui)(shui)(shui)不還原。實(shi)現穩定、無(wu)害化處(chu)置和資源化利用，即使進行填(tian)埋，也能大幅減(jian)少土地占用和環(huan)境污染。

設備(bei)特點：

1、占(zhan)地面(mian)積小：一體式設(she)計使得設(she)備結構緊湊，占(zhan)地面(mian)積小，有利于節約土(tu)地資源，降(jiang)低建設(she)成本。

2、針對性(xing)強：針對性(xing)強，根據不同污泥的特性(xing)制訂不同的藥劑配方。

3、脫(tuo)水率(lv)高：能(neng)夠將污(wu)泥(ni)的(de)含(han)水率(lv)從99%~95%降低(di)至(zhi)60%以下，甚(shen)至(zhi)更低(di)，具體取(qu)決(jue)于污(wu)泥(ni)的(de)性(xing)質。

4、操(cao)(cao)作簡便：該設備采用自動(dong)化控制系統，操(cao)(cao)作界面友好(hao)，運行穩定可靠，降低了(le)人工(gong)操(cao)(cao)作的(de)復雜性和勞(lao)動(dong)強度(du)，提(ti)高(gao)了(le)工(gong)作效率。

5、節(jie)能(neng)環保：設備在運行(xing)過程中能(neng)耗較低，且不會產生(sheng)額外的污染物，符合節(jie)能(neng)環保的要求(qiu)。

應用(yong)領域：

一體(ti)式污泥深度脫水(shui)機是一種連(lian)續(xu)運(yun)(yun)行(xing)的污泥處理設備，因(yin)出(chu)泥含水(shui)率較低工作(zuo)運(yun)(yun)行(xing)穩定、具有耗(hao)能小、控(kong)制管理相對簡單、維修(xiu)方便等特點。因(yin)此(ci)，污泥脫水(shui)設備被(bei)廣泛應(ying)用(yong)以(yi)下(xia)幾大領域。

◎工(gong)業廢(fei)水(shui)(shui)(shui)混凝沉淀污(wu)(wu)泥(ni)(ni)(ni)◎工(gong)業廢(fei)水(shui)(shui)(shui)過剩活(huo)性污(wu)(wu)泥(ni)(ni)(ni)◎都市下水(shui)(shui)(shui)處(chu)理(li)剩余污(wu)(wu)泥(ni)(ni)(ni)◎社(she)區污(wu)(wu)水(shui)(shui)(shui)處(chu)理(li)污(wu)(wu)泥(ni)(ni)(ni)◎凈水(shui)(shui)(shui)場加藥凝集污(wu)(wu)泥(ni)(ni)(ni)◎水(shui)(shui)(shui)肥處(chu)理(li)剩余污(wu)(wu)泥(ni)(ni)(ni)

工藝流程(cheng)：

污泥連(lian)續深度脫水系統工藝流程圖

含水率(lv)為98-99%的濃縮池(chi)（或平衡池(chi)）污(wu)泥加入PAM藥劑(ji)后(hou)經過疊螺脫(tuo)水機初步擠壓定型，進入污(wu)泥改(gai)性(xing)混合機，同(tong)時投加固化劑(ji)與聚(ju)合硫(liu)酸鐵劑(ji)于(yu)污(wu)泥改(gai)性(xing)混合機中，固化劑(ji)、聚(ju)合硫(liu)酸鐵劑(ji)與一次(ci)脫(tuo)水污(wu)泥在混合機中充分混合，提(ti)高(gao)污(wu)泥的脫(tuo)水性(xing)能。

改性(xing)后的污(wu)泥(ni)進入(ru)高壓(ya)帶式壓(ya)濾機(ji)，經高壓(ya)擠(ji)壓(ya)后污(wu)泥(ni)呈片(pian)狀，其含水率(lv)達到60%左右（準確數值取(qu)決(jue)于(yu)污(wu)泥(ni)性(xing)質和加(jia)藥量）。

設備維(wei)護保(bao)養：

（1）建(jian)立保養(yang)記錄表，并(bing)記錄各(ge)項檢（維）修事項及內(nei)容。

（2）用高(gao)壓水槍（由沖(chong)洗水三(san)通(tong)因為軟管）沖(chong)洗濾布(bu)，確保濾布(bu)干凈，避免由于噴(pen)嘴堵(du)塞而在(zai)濾布(bu)上(shang)留下黑印。

（3）定期檢查(cha)各(ge)相關零部件，確保(bao)其功能(neng)正(zheng)常，并記錄追蹤。

（4）“每月一(yi)次定期派(pai)員檢查”濾布(bu)連接處是否有損壞，如(ru)栓條有異位或斷(duan)裂情形，應立(li)即停機調整(zheng)或更換栓條，以避免造成濾布(bu)毀壞。

（5）依使(shi)用時間、操作時數，確實使(shi)用油(you)槍注入油(you)脂（BEACON-2）,保養潤滑機臺上所有軸承，以增(zeng)加軸承使(shi)用壽命，避免異(yi)常損壞情(qing)形發生（一般約24~72小時潤滑一次(ci)為佳(jia)）。

（6）盡(jin)量不要使用(yong)水槍(qiang)或其他工具噴洗機臺，以免造成(cheng)電器與空壓零件(jian)之損壞或產生危險。

（7）經常檢視噴嘴清洗濾布情形，有(you)異(yi)物(wu)堵塞時應迅速(su)清除干凈，以(yi)確保濾布之使用壽命及處理質量。